為什么加氣混凝土和干施工有一個特殊的粘合劑？
人在長期的施工中，加氣混凝土砌塊由特殊結構的多孔封閉，表面水快，并蔓延到內部是非常困難的，形成澆透現象。用傳統的澆灌方法事先對加氣混凝土砌塊進行預澆，當采用傳統砂漿施工時，由于保水性差，傳統的砂漿和砌筑砂漿在水上會被加氣塊吸收，導致水泥固化不充分，強度不能正常發揮，粘結砂漿和抗壓強度降低，砂漿和砌體粘結不穩定，影響砌筑墻體的質量。開裂、空鼓、脫落、層出不窮的故障現象。因此，傳統的砂漿不適合建筑砌塊。在使用砂漿攪拌機之前，由施工安全管理部門檢查并接受，以確認砂漿攪拌機符合要求。加氣混凝土砌塊砌筑砂漿，首先要保證水的比較好，防止潮濕的砂漿塊被吸，從而保證了砌筑質量。加氣混凝土制品的內孔結構2、與建筑相比，干砌蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的特點：3、采用專用膠粘劑代替砌筑砂漿濕法施工，灰縫厚度2mm ~ 3mm，有效地降低了砌體的導熱系數，消除橋梁的灰縫產生。4、不摻砂漿的方法，并禁止在前面的蒸壓加氣混凝土砌塊澆水這不僅節約了水資源，而且也方便了現場文明施工管理。
決定加氣砌塊設備出產質量優良的因素
要高出產，原材料的選取是十分重要的，原料合格，生產的質量和速度才會有保障；其次就是生產工藝，生產工藝沒有達到標準，也會大大影響產品的質量；然后就是正確的操作機械，錯誤的操作不僅會影響產品的出產，還會影響機械的使用，甚至危及到人身安全。
通過以上我們了解了決定加氣砌塊設備產品的質量的因素，其實只要選用合適的原料，按照操作說明進行操作，安全生產，在市場上獲得高利潤才會有了保障。
加氣塊生產設備是零部件生產廠家企業中常使用的生產設備之一，尤其是在這個講求效率的時代，只有工作效率和生產質量都可以兼顧的設備才可以贏得各大企業的青睞。有一些購買商在選購加氣塊生產設備的時候，只考慮到價格低廉，從相對比較便宜的廠家購買設備，可以還沒有使用多久就因為各種小問題而導致停產。隨車裝磚機操作安全注意事項隨車裝磚機的使用被一些磚廠認可，這種機械的優勢就是彌補了普通的夾磚機不能跟隨卸車的弊端。所以，在選擇加氣塊生產設備的時候，千萬不要僅僅考慮設備的價格，還要更多的關注設備的生產效率和產品的質量。
加氣塊設備生產線升級改造的方法
加氣塊生產線是近年來專業生產加氣磚的專業設備，深受消費者喜愛，所謂的外行看熱鬧，內行看門道，就是針對加氣塊設備升級改造后的真實寫照。
加氣塊生產工藝參與設備多，工藝流程復雜，對于剛入行的投資者來說，在某種程度上增設了門檻。正一技術部通過簡明的語言，生動的描述了改造后的加氣塊設備更有魅力。
一、地翻切割機改造
針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現象，磚面不光滑公差較大，縱切引起的坯體沉降裂，崩邊以及切割機占用空間高度過高等弊端，正一采用全新的概念，橫切架去掉液壓升降，采用空翻升降，增加固定立柱導向裝置，加長切割機架，改進切割鋼絲張緊方法，增加雙擺動實現鋼絲交叉往復鋸狀擺動，改進擺動擺幅及頻率等措施研發出新一代地翻切割機，有效克服以上現象，經過上百家客戶改造實踐，反映很好。除了用發泡劑發泡之外，只要能夠實現孔的目的，可以沒有任何限制地使用發泡方法。
二、攪拌澆注機改造
攪拌澆注機采用全新一代一體雙層十字攪拌葉導流筒系統，縮短攪拌軸，可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度，耐磨耐用，減少配料樓震動及噪音，極大地提高加氣砌塊的質量。
三、鍋爐蒸壓釜蒸養過程的自動化控制改造
1、針對加氣蒸養系統鍋爐壓力不穩，在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內壓力、溫度波動較大，造成坯體斷裂碎化變形等質量原因，增加PLC控制器、電動流量調節閥等，自動控制蒸壓釜的這些操作過程，設定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過對進排氣流量的自動調節，實現整個蒸養過程的自動化程序控制。用于加氣塊生產設備包括：顎式破碎機，節能球磨機，干料計量罐，斗式提升機，電磁振動給料機，螺旋輸送機，澆注機，牽引機，臥式蒸汽鍋爐，擺渡車，除塵器，蒸壓釜，行車，地面翻轉切割機或者空中翻轉切割機等。
2、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水，通過熱交換器實現冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水，同鍋爐的節煤器（節能器）共同使用可以使鍋爐進水溫度達到50—90度左右，大大減少水汽轉化的燃料用量，實現節能的目的。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優于24厘米磚墻體。
3、針對大產量加氣塊蒸養過程中人為操作鍋爐引起供應蒸壓釜蒸汽壓力差異較大，生產過程中產生的峰、谷用氣，增加蓄熱器，自動控制供氣壓力的平穩調節。加氣混凝土砌塊坯體翻轉后直立使加氣混凝土坯體寬度為600mm，高度為120(150)mm，這樣切割鋼絲更短，不易拉斷，不易漂移，切割精度高。有效克服高峰用氣時鍋爐產氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產品質量等問題，實現節能減排、增加經濟效益的目的。
四、釜后包裝改造
無托盤包裝線，減少托盤數量，降低成本；采用PLC一體控制，自動化程度高；成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況，直接實現無托盤運輸;可根據客戶現場實際情況，進行設計。
通過以上改進，可以有效的實現加氣磚廠蒸養過程的自動化控制，大大減少人工操作引起的失誤，減少工人的勞動強度，大幅改善產品質量，節能減排，增加經濟效益。
掃一掃手機網站
在線客服
13853819009
tafangsheng@163.com